Honcha-lohkokone on erikoistunut tuottamaan palamattomia tiilikoneita, onttoja tiilikoneita, ruohonistutustiilikoneita, ekologisia ruohonistutusrinteiden suojaustiilikoneita, läpäiseviä tiilikoneita, sementtitiilikoneita, jalkakäytävätiilikoneita, sokeiden polkujen tiilikoneita, väritiilikoneita, tienvarsien kivikoneita, sementtityynytiilikoneita

Polttamattoman tiilikoneen suorituskyky:

1. Muovauskoneen runko: valmistettu erittäin lujasta profiiliteräksestä ja erityisellä hitsausprosessilla, se on erittäin tukeva.

2. Ohjauspylväs: valmistettu erittäin vahvasta erikoisteräksestä, pinta kromattu, hyvä vääntö- ja kulutuskestävyys.

3. Tiilenvalmistuskoneen sisennyslaite: sähkömekaaninen hydraulinen synkroninen käyttö, saman kuormalavatuotteen korkeusvirhe on hyvin pieni ja tuotteen tasaisuus on hyvä. kuva

4. Jakaja: siinä käytetään anturitekniikkaa ja hydraulista proportionaalista käyttötekniikkaa, joka pakottaa keskipakoispurkauksen heiluvan jakajan vaikutuksesta. Jakautuminen on nopeaa ja tasaista, mikä on erityisen hyödyllistä ohutseinäisille ja monirivisille reikätuotteille.

5. Tärytin: sitä ohjaa sähköhydraulinen tekniikka ja monilähdevärähtelyjärjestelmä. Tietokoneohjauksessa sitä ohjataan hydraulisella paineella, joka tuottaa pystysuoraa synkronista värähtelyä. Taajuusapu on säädettävissä matalataajuisen syötön ja korkeataajuisen muovauksen toimintaperiaatteen toteuttamiseksi. Se voi saavuttaa hyvän värähtelyvaikutuksen eri raaka-aineille, ja värähtelyn kiihtyvyys voi olla 17,5 tasoa.

6. Ohjausjärjestelmä: tiilikoneen PLC, tietokoneohjaus, ihmisen ja koneen rajapinta, sähkölaitteet omaksuvat kansainvälisiä tuotemerkkejä, ohjausohjelma on suunniteltu ja koottu yhdessä todellisen tuotantokokemuksen ja kansainvälisen kehitystrendin kanssa vastaamaan kansallisia olosuhteita, jotta sitä voidaan käyttää ilman ammattilaisia ja yksinkertaista koulutusta, ja tehokasta sisäistä tallennustilaa voidaan päivittää.

7. Materiaalin varastointi- ja jakelulaite: materiaalin syöttöä ohjataan tietokoneella materiaalien ulkoisen ja sisäisen paineen välttämiseksi, tasaisen ja tasaisen materiaalin syötön varmistamiseksi ja tuotteiden lujuusvirheen minimoimiseksi.