Täysin automaattinen betonilohkojen tuotantolinja

--Esitellä--
Täysautomaattinen linja: pyöräkuormaaja lisää erilaisia kiviaineksia annosteluasemalle, mittaa ne haluttuun painoon ja yhdistää ne sitten sementtisiilosta tulevaan sementtiin. Kaikki materiaalit lähetetään sitten sekoittimeen. Kun ne on sekoitettu tasaisesti, hihnakuljetin kuljettaa materiaalit lohkareiden valmistuskoneelle. Valmiit lohkot siirretään automaattiseen hissiin. Sitten sormivaunu vie kaikki lohkolavat kovetuskammioon kovetettavaksi. Sormivaunu vie muut kovetetut lohkot automaattiseen laskulaitteeseen. Lavarumpu voi poistaa kuormalavat yksi kerrallaan, minkä jälkeen automaattinen kuutioija ottaa lohkot ja pinoaa ne kasaan, minkä jälkeen haarukkapihdit voivat viedä valmiit lohkot pihalle myyntiin.
——Komponentti——

1 Erä- ja sekoituslaitos
Annostelu- ja sekoitusjärjestelmä koostuu monikomponenttisesta annosteluasemasta, joka punnitsee kiviaineksen automaattisesti ja kuljettaa sen pakolliselle sekoittimelle. Sementti kuljetetaan sementtisiilosta ruuvikuljettimella ja punnitaan automaattisesti sekoittimella. Kun sekoitin on suorittanut työsyklinsä loppuun, betoni kuljetetaan yläpuolisen siirtokuljetusjärjestelmämme avulla täysautomaattiseen betonikonejärjestelmään.

2, Lohkokone
Betoni työnnetään paikalleen syöttölaatikolla ja levitetään tasaisesti alempaan naaraspuoliseen muottiin. Ylempi urosmuotti asetetaan sitten alempaan muottiin ja molemmista muoteista tuleva synkronoitu pöydän tärinä tiivistää betonin halutuksi lohkoksi. Koneeseen voidaan lisätä täysin automaattinen pinnan sekoitusosa värillisten laattojen tuotantoa varten.
Valinnaiset lohkokonemallit: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

3, Lavahissi
Tuoreet lohkot puhdistetaan, jotta ne ovat kaikki saman korkuisia, ja ne kuljetetaan sitten hissijärjestelmään. Se voidaan valmistaa yhdeksästä kahteentoista tasoon korkeaksi, ja tasoa kohden on kaksi lavaa bambu- tai teräskuormaajalla, jossa on tuoreet lohkot.
4, Sormiautojärjestelmä (äidin ja pojan auto)
Sormivaunujärjestelmä on rakennettu samaan kerrosmäärään kuin hissijärjestelmä, ja se on suunniteltu kestämään maksimikapasiteetin omaavan hissin, joka koostuu harkoista tai pihakivestä, purkamisen rasituksen. Se kuljettaa ja purkaa lastin kovettumiskammioon tehtaan maantieteellisen sijainnin perusteella ennalta määrätyn ajan. Harkot puretaan ja kuljetetaan laskulaitteeseen.


5, Lavan laskulaite
Kun lavat on lastattu täyteen laskulaitteeseen, jokainen taso puretaan automaattisesti lavanpalautusjärjestelmään ja kohdistetaan valmiiksi kuutiointijärjestelmää varten.
6, automaattinen portaalityyppinen lohkokuutiointijärjestelmä
Kuutiointijärjestelmä kerää harkot tai laatat kahdelta kuormalavalta kerrallaan ja pinoaa ne ristiin poistokuljettimelle. Se on varustettu neljällä kumipäällysteisellä puristusvarrella ja sitä käytetään hydraulisesti 360 asteen vaakasuoralla liikkeellä.


——Täysin automaattinen tuotantolinja——

Täysautomaattinen betonilohkojen tuotantolinja: Tuotteet | ||
1Automaattinen annosteluasema | 2Pakollinen mikseri | 3Sementtisiilo |
4Ruuvikuljetin | 5Sementtivaahto | 6Hihnakuljetin |
7Lavojen kuljetusjärjestelmä | 8Betonilohkokone | 9Lohkojen kuljetusjärjestelmä |
10Lohkonlakaisija | 11Hissi | 12Alennuslaite |
13Lava-astia | 14Automaattinen portaalityyppinen kuutio | 15Sormiautojärjestelmä |
16Keskusvalvomo | 17Hydrauliikka-asema | 18Pyöräkuormaaja |
19Trukki | 20Kovetuskammio |

Käärintäkone

Lavan kääntö

Kovettumishuone

Kuiva puoli
—— Tuotantokapasiteetti——
★Muiden mainitsemattomien tiilikokojen osalta voidaan toimittaa piirustuksia, joiden avulla voidaan tiedustella tarkkaa tuotantokapasiteettia.
Tuotantokapasiteetti | ||||||
Herkules M | Tuotantolevyt: 1400 * 900 Tuotantopinta-ala: 1300 * 850 Kiven korkeus: 40 ~ 500 mm | |||||
Ylpeä | Koko (mm) | Kasvosekoitus | Kpl/sykli | Sykliä/min | Tuotanto/8h | Tuotanto kuutiometriä/8h |
Standardi tiili | 240 × 115 × 53 | X | 60 | 4 | 115 200 | 169 |
Ontto lohko | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20 160 | 322 |
Ontto lohko | 390 × 190 × 190 | X | 12 | 3.5 | 20 160 | 284 |
Ontto tiili | 240 × 115 × 90 | X | 30 | 3.5 | 50 400 | 125 |
Päällystyskone | 225 × 112,5 × 60 | X | 30 | 4 | 57 600 | 87 |
Päällystyskone | 200 * 100 * 60 | X | 42 | 4 | 80 640 | 97 |
Päällystyskone | 200 * 100 * 60 | O | 42 | 3.5 | 70 560 | 85 |
Herkules L | Tuotantolevyt: 1400 * 1100 Tuotantoalue: 1300 * 1050 Kiven korkeus: 40 ~ 500 mm | |||||
Ylpeä | Koko (mm) | Kasvosekoitus | Kpl/sykli | Sykliä/min | Tuotanto/8h | Tuotanto kuutiometriä/8h |
Standardi tiili | 240 × 115 × 53 | X | 80 | 4 | 153 600 | 225 |
Ontto lohko | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25 200 | 403 |
Ontto lohko | 390 × 190 × 190 | X | 15 | 4 | 14 400 | 203 |
Ontto tiili | 240 × 115 × 90 | X | 40 | 4 | 76 800 | 191 |
Päällystyskone | 225 × 112,5 × 60 | X | 40 | 4 | 76 800 | 116 |
Päällystyskone | 200 * 100 * 60 | X | 54 | 4 | 103 680 | 124 |
Päällystyskone | 200 * 100 * 60 | O | 54 | 3.5 | 90 720 | 109 |
Herkules XL | Tuotantolevyt: 1400 * 1400 Tuotantopinta-ala: 1300 * 1350 Kiven korkeus: 40 ~ 500 mm | |||||
Ylpeä | Koko (mm) | Kasvosekoitus | Kpl/sykli | Sykliä/min | Tuotanto/8h | Tuotanto kuutiometriä/8h |
Standardi tiili | 240 × 115 × 53 | X | 115 | 4 | 220 800 | 323 |
Ontto lohko | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30 240 | 484 |
Ontto lohko | 390 × 190 × 190 | X | 18 | 4 | 34 560 | 487 |
Ontto tiili | 240 × 115 × 90 | X | 50 | 4 | 96 000 | 239 |
Päällystyskone | 225 × 112,5 × 60 | X | 50 | 4 | 96 000 | 146 |
Päällystyskone | 200 * 100 * 60 | X | 60 | 4 | 115 200 | 138 |
Päällystyskone | 200 * 100 * 60 | O | 60 | 3.5 | 100 800 | 121 |