Johdatus polttamattoman tiilikoneen tuotantolinjaan

Kuvassa näkyvä koneisto on ns.polttamaton tiilikonetuotantolinjan laitteet. Seuraavassa on johdanto niihin:
polttamattomien tiilien tuotantolinjan laitteet

I. Yleiskatsaus

 

Thepolttamaton tiilikoneTiilenvalmistuslinja on ympäristöystävällinen laite, joka ei vaadi polttoa. Se käyttää raaka-aineina teollisuuden jätemateriaaleja, kuten sementtiä, lentotuhkaa, kuonaa, kivijauhetta ja hiekkaa, muodostaa tiiliä esimerkiksi hydrauliikalla ja tärinällä sekä valmistaa erityyppisiä tiiliä, kuten vakiotiiliä, onttoja tiiliä ja värillisiä päällystetiiliä, luonnollisen tai höyrykovettamisen avulla. Sitä käytetään laajalti rakentamisessa, tie- ja muilla insinöörirakentamisen aloilla, ja se edistää resurssien kierrätystä ja vihreiden rakennusten kehittämistä.

 

II. Laitteiden kokoonpano ja toiminnot

 

1. Raaka-aineiden käsittelyjärjestelmä: Se sisältää murskaimen, seulontakoneen, sekoittimen jne. Murskain murskaa suuret raaka-aineet (kuten malmit ja jätebetonilohkot) sopiviksi hiukkaskooksi; seulontakone valitsee raaka-aineet, jotka täyttävät hiukkaskokovaatimukset, ja poistaa epäpuhtaudet ja ylisuuret hiukkaset; sekoitin sekoittaa tarkasti erilaisia raaka-aineita sementin, veden jne. kanssa suhteessa varmistaakseen materiaalien tasaisuuden, mikä tarjoaa korkealaatuisen raaka-ainepohjan tiilien valmistukselle, mikä määrittää tiilen rungon lujuuden ja laadun vakauden.

 

2. Muottivalmistuspääkone: Se on ydinlaite, joka toimii hydraulijärjestelmän ja tärinäjärjestelmän avulla. Hydraulijärjestelmä tuottaa voimakkaan paineen, jotta muotissa olevat raaka-aineet sekoittuvat tiiviisti korkean paineen alaisena; tärinäjärjestelmä auttaa tärinää poistamaan materiaalien ilmaa ja parantamaan tiiviyttä. Vaihtamalla erilaisia muotteja voidaan tuottaa erilaisia tiilityyppejä, kuten vakiotiiliä, onttoja tiiliä ja kaltevuussuojatiiliä, jotka täyttävät erilaiset rakennustarpeet. Muovauslaatu liittyy suoraan tiilien ulkonäköön, mittatarkkuuteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin.

 

3. Kuljetinjärjestelmä: Se koostuu hihnakuljettimesta, siirtokärrystä jne. Hihnakuljetin vastaa raaka-aineiden kuljettamisesta käsittelylinkiltä muovauspääkoneelle ja muodostettujen tiilien aihioiden kuljettamisesta kovettumisalueelle. Se pystyy jatkuvaan ja vakaaseen kuljetukseen tuotantoprosessin kytkennän varmistamiseksi; siirtokärryä käytetään tiilien aihioiden siirtämiseen eri asemilla (kuten radan muuntaminen muovauksesta kovettumiselle), tiilien aihioiden sijainnin joustavaan säätämiseen sekä tuotantolinjan tilankäytön ja kiertokulun tehokkuuden parantamiseen.

 

4. Kovetusjärjestelmä: Se jaetaan luonnolliseen kovettumiseen ja höyrykovetukseen. Luonnollisessa kovettamisessa tiilimuuraus kovetetaan luonnollisessa lämpötilassa ja kosteudessa ulkoilmassa tai kovetushallissa. Kustannukset ovat alhaiset, mutta sykli on pitkä; höyrykovetuksessa käytetään höyrykovetusuunia lämpötilan, kosteuden ja kovetusajan tarkkaan säätämiseen, tiilimuurauskourun hydraatioreaktion nopeuttamiseen ja kovetussyklin huomattavaan lyhentämiseen (joka voidaan suorittaa muutamassa päivässä). Se soveltuu laajamittaiseen ja nopeaan tuotantoon. Laitteisto- ja käyttökustannukset ovat kuitenkin suhteellisen korkeat. Se voidaan valita tuotantomittakaavan mukaan ja sen on varmistettava tiilimuurauskourun myöhempi lujuuden kasvu ja suorituskyvyn vakaus.

 

5. Lavaus- ja pakkausjärjestelmä: Se sisältää lavaajan ja pakkauskoneen. Lavaaja pinoaa kovettuneet valmiit tiilet automaattisesti siististi, säästää työvoimaa, varmistaa lavauksen tarkkuuden ja vakauden sekä helpottaa varastointia ja kuljetusta; pakkauskone niputtaa ja pakkaa pinotut tiilipinot parantaakseen tiilien eheyttä, estääkseen niiden leviämisen kuljetuksen aikana ja parantaakseen tuotteiden toimituksen laatua ja tehokkuutta.

 

III. Edut ja ominaisuudet

 

1. Ympäristönsuojelu ja energiansäästö: Se hyödyntää jätemateriaaleja, kuten teollisuusjätteitä, vähentää savitiilien aiheuttamia vahinkoja maavaroille ja vähentää jätejätteiden kasaamisesta aiheutuvaa saastumista. Lisäksi polttamaton prosessi säästää huomattavasti energiaa (kuten hiiltä), on kansallisen ympäristönsuojelun ja kiertotalouden mukaista ja auttaa yrityksiä vihreän tuotannon muutoksessa.

 

2. Hallittavat kustannukset: Raaka-aineilla on laaja valikoima lähteitä ja alhaiset kustannukset. Tuotantoprosessin energiankulutus ja työpanos ovat suhteellisen pieniä. Jos myöhempään kovetukseen valitaan luonnollinen kovettuminen, kustannuksia säästyy enemmän. Se voi tehokkaasti alentaa tiilien tuotantokustannuksia ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä.

 

3. Monipuoliset tuotteet: Muotteja vaihtamalla tiilityyppiä voidaan nopeasti vaihtaa vastaamaan rakennusprojektien eri osien (kuten seinien, maan, rinnesuojauksen jne.) tiilien käyttötarpeita. Sillä on vahva sopeutumiskyky ja se voi reagoida joustavasti markkinoiden tilausten muutoksiin.

 

4. Vakaa laatu: Automatisoitu tuotantoprosessi, jossa raaka-aineista muovaukseen ja kovettumisliitoksiin tehdään tarkkaa ohjausta, takaa tiilirungon korkean mittatarkkuuden, tasaisen lujuuden ja suorituskykyvaatimusten, kuten puristus- ja taivutuskestävyyden, noudattamisen, mikä varmistaa rakennusprojektien laadun ja turvallisuuden.

 

IV. Sovellusskenaariot ja kehitystrendit

 

Rakennusalalla sitä käytetään seinien rakentamiseen, maan päällystämiseen, rinnesuojien rakentamiseen jne.; kunnallistekniikassa sitä käytetään jalkakäytävätiilien, nurmikonistutustiilien, vesiensuojelurinnesuojatiilien jne. valmistukseen. Tulevaisuudessa polttamattomien tiilien tuotantolinja kehittyy älykkäämpään suuntaan (kuten esineiden internetin tuotantoparametrien seuranta, vikavaroitusjärjestelmä), tehokkaampaan suuntaan (muovausnopeuden parantaminen, kovettumissyklin lyhentäminen) ja ympäristöystävällisempään suuntaan (jätteen hyödyntämisen tyyppien ja osuuksien optimointi, energiankulutuksen vähentäminen), tarjoten jatkuvasti vahvaa tukea vihreiden rakennusmateriaalien tuotannolle ja edistäen rakennusalan kestävää kehitystä.

 

 

Thepolttamaton tiilikoneTiilien tuotantolinja on ympäristöystävällinen laitteisto. Se käyttää raaka-aineina teollisuusjätteitä, kuten sementtiä, lentotuhkaa, kuonaa ja kivijauhetta. Tiilet valmistetaan hydraulisella ja tärinämuovauksella sekä sitten luonnollisella tai höyrykovetuksella. Se koostuu raaka-aineiden käsittelyjärjestelmistä (murskaus, seulonta ja sekoitus), päämuovauskoneesta (hydraulinen tärinämuovaus, joka pystyy tuottamaan useita tiilityyppejä vaihtamalla muotteja), kuljettimista (hihnat ja siirtokärryt prosessien yhdistämiseksi), kovettamisesta (luonnonmukainen tai höyrykovetus kovettumisen nopeuttamiseksi) sekä lavauksesta ja pakkauksesta (automaattinen pinoaminen ja niputtaminen kätevää varastointia ja kuljetusta varten).

 

Sillä on huomattavia etuja. Se on ympäristöystävällinen ja energiaa säästävä, koska se kuluttaa jätemateriaaleja ja vähentää energiankulutusta noudattaen kiertotaloutta. Kustannukset ovat alhaiset, raaka-aineiden valikoima on laaja ja työvoimaa säästävät prosessit sitä vaativat, ja luonnollinen kovettuminen on kustannustehokkaampaa. Tuotteet ovat monipuolisia; muotteja vaihtamalla voidaan valmistaa standarditiiliä, onttoja tiiliä jne. rakennustarpeiden mukaan. Laatu on vakaa ja kaikkia lenkkejä ohjataan automaattisesti, mikä johtaa tiilien korkeaan tarkkuuteen ja erinomaiseen suorituskykyyn.

 

Sitä käytetään rakennusten seinien muurauksessa, maanpäällysteissä, rinnesuojarakentamisessa sekä kunnallisten jalkakäytävätiilien ja nurmikonistutustiilien tuotannossa. Tulevaisuudessa se kehittyy kohti älykkyyttä (esineiden internetin valvonta, vikojen ennakkovaroitus), korkeaa hyötysuhdetta (muovausnopeuden lisääminen, kovettumisaikojen lyhentäminen) ja ympäristönsuojelua (jätteen hyödyntämisen optimointi). Se edistää vihreiden rakennusmateriaalien tuotantoa, rakennusalan kestävää kehitystä ja tarjoaa vahvan tuen resurssien kierrätykselle ja insinöörirakentamiselle.

 


Julkaisun aika: 06.08.2025
+86-13599204288
sales@honcha.com