I. Laitteiden yleiskatsaus

Kuvassa on automaattinen lohkareiden muovauskone, jota käytetään laajalti rakennusmateriaalien tuotannossa. Se pystyy käsittelemään raaka-aineita, kuten sementtiä, hiekkaa ja soraa, sekä lentotuhkaa tarkan annostelun ja puristamisen avulla tuottaakseen erilaisia lohkoja, kuten vakiotiiliä, onttoja tiiliä ja jalkakäytävätiiliä, jotka vastaavat erilaisten rakennusprojektien tarpeisiin ja helpottavat seinä- ja maamateriaalien tehokasta ja ympäristöystävällistä tuotantoa.

II. Rakenne ja koostumus

(1) Raaka-aineiden toimitusjärjestelmä

Keltainen suppilo on ydinosa, joka vastaa raaka-aineiden varastoinnista ja kuljetuksesta. Sen suuren kapasiteetin ansiosta se voi jatkuvasti syöttää materiaaleja seuraaviin prosesseihin. Tarkalla syöttölaitteella varustettuna se voi syöttää vakaasti sekoitettuja raaka-aineita, kuten hiekkaa ja soraa, sekä sementtiä ennalta asetetun suhteen mukaisesti varmistaen lohkoraaka-aineiden koostumuksen tasaisuuden.

(2) Muovauspääkonejärjestelmä

Päärungolla on sininen kehysrakenne, joka on avain lohkojen muovaukseen. Siinä on sisäänrakennetut lujat muotit ja puristusmekanismit, ja se kohdistaa raaka-aineisiin korkean paineen hydraulisen tai mekaanisen voimansiirron avulla. Muotteja voidaan vaihtaa tarpeen mukaan, jotta ne sopivat erilaisiin spesifikaatioihin, kuten standarditiiliin ja onttoihin tiiliin. Painetta ja iskua säädetään tarkasti puristusprosessin aikana lohkojen kompaktiuden ja mittatarkkuuden varmistamiseksi ja tuotteen laadun parantamiseksi.

(3) Kuljetus- ja apujärjestelmä

Sininen kuljetinrunko ja apulaitteet vastaavat raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden kuljetuksesta. Koko prosessi on automatisoitu raaka-aineiden saapumisesta suppiloon aina muotoiltujen lohkojen kuljetukseen määrätylle alueelle. Yhdessä apumekanismien, kuten paikannuksen ja kääntömekanismien, kanssa se varmistaa tuotannon jatkuvuuden, vähentää manuaalisia toimia ja parantaa tehokkuutta.

III. Työskentelyprosessi

1. Raaka-aineen valmistus: Sementti, hiekka ja sora, lentotuhka jne. sekoitetaan tasaisesti kaavan mukaisesti ja kuljetetaan raaka-aineen syöttöjärjestelmän suppiloon.

2. Syöttö ja puristus: Suppilo syöttää materiaalin tarkasti muovauspääkoneeseen, ja pääkoneen puristusmekanismi alkaa kohdistaa painetta raaka-aineeseen asetettujen muovausparametrien (paine, aika jne.) mukaisesti ja suorittaa nopeasti lohkon alkuperäisen muodonmuodostuksen.

3. Valmiin tuotteen kuljetus: Muodostetut lohkot kuljetetaan kovettumisalueelle tai suoraan lavalle lastataan kuljetusjärjestelmän kautta, josta ne siirtyvät seuraaviin kovettumis- ja pakkauslinjoihin, mikä toteuttaa automatisoidun suljetun tuotantokierron raaka-aineista valmiiksi tuotteiksi.

IV. Suorituskyvyn edut

(1) Tehokas tuotanto

Korkean automaatioasteen ansiosta jokainen prosessi toimii jatkuvasti, ja lohkojen muovaus voidaan suorittaa usein, mikä lisää huomattavasti tuotantoa aikayksikköä kohden, täyttää suurten rakennusprojektien rakennusmateriaalien toimitustarpeet ja auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja kapasiteettia.

(2) Korkealaatuiset tuotteet

Raaka-aineen osuuden ja puristusparametrien tarkan hallinnan ansiosta tuotetuilla harkoilla on säännölliset mitat, standardin mukainen lujuus ja hyvä ulkonäkö. Olipa kyseessä sitten kantavat tiilet muuraukseen tai läpäisevät tiilet maanpäälliseen päällystykseen, laatu voidaan taata, mikä vähentää rakennusmateriaalivirheiden aiheuttamia ongelmia rakennusprosessissa.

(3) Ympäristönsuojelu ja energiansäästö

Hyödynnä teollisuusjätteitä, kuten lentotuhkaa, järkevästi resurssien kierrätyksen toteuttamiseksi, raaka-ainekustannusten ja ympäristökuormituksen vähentämiseksi. Laitteiden käytön aikana energiankulutusta vähennetään optimoimalla siirto- ja puristusprosesseja, mikä on vihreän rakennusmateriaalituotannon konseptin mukaista ja auttaa yrityksiä harjoittamaan ympäristöystävällistä tuotantoa.

(4) Joustava sopeutuminen

Muotit voidaan vaihtaa kätevästi, ja se voi nopeasti vaihtaa tuottamaan erityyppisiä ja -spesifikaatioilla varustettuja lohkoja, jotka mukautuvat erilaisten rakennustilanteiden, kuten asuin-, kunnallis- ja puutarhaprojektien, tarpeisiin, mikä tekee yritysten tuotannosta joustavampaa ja kykenevämpää vastaamaan monipuolisiin markkinatilauksiin.

V. Sovellusskenaariot

Rakennusmateriaalien tuotantolaitoksissa se voi massatuottaa vakiotiiliä ja onttoja tiiliä rakennusmuurausprojekteihin; kunnallistekniikassa se voi tuottaa läpäiseviä tiiliä ja rinnesuojaustiiliä teiden, puistojen ja jokien rinnesuojausrakentamiseen; sitä voidaan käyttää myös pienissä esivalmisteisissa komponenttitehtaissa räätälöimään erikoismuotoisia tiiliä vastaamaan tyypillisten rakennusten ja maisemaprojektien yksilöllisiä tarpeita, tarjoten keskeistä laitetukea rakennusteollisuuden ketjulle.

Yhteenvetona voidaan todeta, että täydellisen rakenteensa, tehokkaan prosessinsa ja erinomaisen suorituskykynsä ansiosta tästä automaattisesta lohkareiden muovauskoneesta on tullut rakennusmateriaalien tuotantoprosessin ydinlaite, joka auttaa yrityksiä vähentämään kustannuksia, lisäämään tehokkuutta ja saavuttamaan vihreää tuotantoa sekä edistämään rakennusalan korkealaatuista kehitystä.

Johdatus automaattiseen lohkomuovauskoneeseen

Kuvassa on automaattinen harkkomuovauskone, jota käytetään laajalti rakennusmateriaalien tuotannossa. Se pystyy käsittelemään raaka-aineita, kuten sementtiä, hiekkaa ja soraa, sekä lentotuhkaa tarkan annostelun ja puristamisen avulla tuottaakseen erilaisia harkkoja, kuten vakiotiiliä, onttoja tiiliä ja jalkakäytävätiiliä, jotka täyttävät erilaisten rakennusprojektien tarpeet seinä- ja maamateriaalien tehokkaassa ja ympäristöystävällisessä tuotannossa.

Kone koostuu raaka-aineen syöttöjärjestelmästä, muovauspääkoneesta sekä kuljetin- ja apujärjestelmästä. Keltainen suppilo on raaka-aineen syötön ydin. Sen suuri kapasiteetti yhdistettynä tarkkaan syöttöön varmistaa raaka-aineiden tasaisuuden. Sinisellä kehyksellä varustettu muovauspääkone käyttää erittäin lujia muotteja ja puristusmekanismia paineen tarkkaan säätöön, mikä soveltuu useiden eritelmien mukaisten lohkojen valmistukseen ja laadun parantamiseen. Kuljetin- ja apujärjestelmä mahdollistaa raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden automaattisen virtauksen, mikä vähentää manuaalista työtä ja varmistaa jatkuvan tuotannon.

Työprosessin osalta raaka-aineet valmistellaan ensin kaavan mukaisesti ja lähetetään suppiloon. Kun suppilo syöttää materiaalit, pääkoneen puristusmekanismi käynnistyy, kohdistaa paineen muovausta varten parametrien mukaisesti, ja sitten valmiit tuotteet kuljetetaan kovettumisalueelle tai lavataan kuljetusjärjestelmän kautta, jolloin automatisoitu suljettu silmukka päättyy.

Sillä on huomattavia suorituskykyetuja. Automaatio varmistaa tehokkaan tuotannon ja lisää tuottoa aikayksikköä kohden. Tarkka ohjaus varmistaa tuotteen mitat ja lujuuden standardien mukaiseksi. Teollisuusjätteen hyödyntäminen tekee siitä energiansäästöä ja ympäristöystävällistä. Kätevä muotinvaihto mukautuu erilaisiin tilanteisiin ja reagoi joustavasti tilauksiin.

Sillä on monipuolisia käyttökohteita. Rakennusmateriaalitehtaat käyttävät sitä standarditiilien ja onttojen tiilien valmistukseen; kunnallistekniikan hankkeissa sitä käytetään läpäisevien tiilien ja rinnesuojaustiilien valmistukseen; sitä voidaan käyttää myös elementtikomponenttitehtaissa erikoismuotoisten tiilien räätälöintiin, mikä tarjoaa keskeistä tukea rakennusteollisuuden ketjulle, auttaa yrityksiä vähentämään kustannuksia, lisäämään tehokkuutta ja saavuttamaan vihreää tuotantoa sekä edistää alan kehitystä.