Kuvassa näkyy ampumatontiilikonetuotantolinja. Seuraavassa on kuvaus esimerkiksi laitteiden kokoonpanosta, työprosessista ja sovelluseduista:

Laitteiden kokoonpano

• Pääkone: Ytimenä se suorittaa materiaalin puristamisen keskeisen prosessin. Sen muotteja voidaan vaihtaa tarpeen mukaan, jotta voidaan tuottaa erityyppisiä ja -muotoisia tiilituotteita, kuten vakiotiiliä, onttoja tiiliä, rinnesuojatiiliä jne., erilaisten rakennustarpeiden täyttämiseksi. Runko on tukeva, mikä varmistaa puristusvoiman vakaan siirtymisen ja tiilirungon tasaisen tiiviyden.

• Annostelujärjestelmä: Ohjaa tarkasti materiaalin annostelua ja koostuu varastosäiliöstä, syöttölaitteesta jne. Raaka-aineet, kuten sementti, kiviainekset (kuten hiekka ja sora) ja lentotuhka, kuljetetaan tarkasti syöttölaitteen läpi ennalta asetetun kaavan mukaisesti, jotta varmistetaan tiilirungon vakaa suorituskyky lujuuden, kestävyyden jne. suhteen.

• Sekoitusjärjestelmä: Sekoittaa täydellisesti erilaisia raaka-aineita. Sekoituspääkone on varustettu sopivilla sekoitusterillä ja pyörimisnopeudella, jotta materiaalit sekoittuvat tasaisesti sekoitusrummussa ja muodostuu seos, jolla on hyvä plastisuus. Tämä luo pohjan myöhemmälle muovaukselle ja estää epätasaisen sekoittamisen aiheuttamat tiilen laatuvirheet.

• Kuljetinjärjestelmä: Se yhdistää erilaisia prosesseja hihnakuljettimien kaltaisten laitteiden avulla, kuljettaa annostellut ja sekoitetut materiaalit pääkoneelle muovausta varten ja siirtää myös muovatut tiiliaihiot kovettumisalueelle sen kautta varmistaen jatkuvan ja sujuvan tuotannon ja parantaen kokonaistehokkuutta.

• Kovetuslaitokset (ei kokonaan kuvassa, keskeinen lenkki tuotantolinjassa): Yleensä käytössä on luonnolliset kovetusalueet tai höyrykovetusuunit. Luonnollinen kovetus perustuu ympäristön lämpötilaan ja kosteuteen hitaan kovettumisen aikaansaamiseksi; höyrykovetus nopeuttaa tiiliaihioiden lujuuden kasvua säätelemällä lämpötilaa, kosteutta ja aikaa, lyhentää tuotantosykliä ja sopii erityisesti laajamittaiseen ja tiukan aikataulun mukaiseen tuotantoon.

Työprosessi

Ensin annostelujärjestelmä valmistaa suhteellisesti raaka-aineita, kuten sementtiä, hiekkaa ja soraa, sekä teollisuusjätejäämiä (kuten lentotuhkaa, kuonaa), ja lähettää ne sekoitusjärjestelmään täydelliseen sekoitukseen pätevän seoksen muodostamiseksi; sitten kuljetusjärjestelmä lähettää seoksen pääkoneelle, ja pääkone käyttää prosesseja, kuten hydrauliikkaa ja tärinää, korkeapainepuristukseen tai tärinänmuovaukseen, jotta seos muodostaa tiilimuodin; sen jälkeen tiilimuodos kuljetetaan kuljetusjärjestelmän kautta kovetuslaitokseen kovettumisprosessin loppuun saattamiseksi, ja siitä tulee lopulta lujuusstandardit täyttävä ja käyttöönotettava polttamaton tiili.

Sovelluksen edut

• Ympäristönsuojelu ja energiansäästö: Sintrausta ei tarvita, mikä vähentää perinteisten sintrattujen tiilien polttamisesta aiheutuvaa suurta energiankulutusta ja pakokaasupäästöjä (kuten rikkidioksidia ja pölyä). Se voi myös tehokkaasti hyödyntää teollisuusjätteitä jätteiden resurssien hyödyntämiseksi, mikä vastaa vihreiden rakennusten kehitystarpeisiin.

• Hallittavat kustannukset: Raaka-aineita on laajasti, ja voidaan käyttää paikallista hiekkaa ja soraa sekä teollisuusjätettä, mikä vähentää hankintakustannuksia; sintraamaton prosessi lyhentää tuotantosykliä, vähentää laitteiden energiankulutusta ja työvoimakustannuksia ja sillä on merkittäviä taloudellisia etuja pitkäaikaisessa käytössä.

• Monipuoliset tuotteet: Muotteja korvaamalla voidaan valmistaa joustavasti vakiotiiliä, huokoisia tiiliä, läpäiseviä tiiliä jne., jotka soveltuvat erilaisiin tilanteisiin, kuten rakennusmuuraukseen, teiden päällystämiseen ja maisemanrakentamiseen, ja joilla on vahva markkinasopeutumiskyky.

• Vakaa laatu: Mekaanisessa tuotannossa raaka-aineen annostelua, muovauspainetta ja kovettumisolosuhteita hallitaan tarkasti. Tiilirungolla on korkea lujuus ja mittatarkkuus, ja sen taivutus- ja puristusominaisuudet ovat paremmat kuin joillakin perinteisillä sintratuilla tiilillä, mikä varmistaa rakennusprojektien laadun.

Tämän tyyppinen polttamattoman tiilen tuotantolinja, jolla on ominaisuuksia, kuten ympäristönsuojelu, korkea hyötysuhde ja joustavuus nykyaikaisessa rakennusmateriaalien tuotannossa, on vähitellen tullut tärkeäksi laitteeksi tiilenvalmistusteollisuuden päivittämisessä ja muutoksessa, auttaen toteuttamaan resurssien kestävää käyttöä ja rakennusteollisuuden vihreää kehitystä. Jos haluat saada syvällisen ymmärryksen tietystä laitteesta tai tuotantolinjan yksityiskohdasta, voit antaa lisäselvityksiä.

Kuvassa on tiilenvalmistusprosessin ydinlaite, joka ei ole poltettua tiiliskonetta. Seuraavassa on johdanto laitteen ulkonäköön ja toiminnallisiin moduuleihin:

Ulkonäöltään laitteen runko on pääasiassa sininen runkorakenne, johon on yhdistetty oransseja komponentteja, ja sen asettelu on kompakti ja säännöllinen. Sininen runko toimii tukevana osana, koska se on vakaa ja luotettava, ja se kestää esimerkiksi materiaalin puristamisen ja kuljetuksen aiheuttamat voimat tuotannon aikana. Keskeiset komponentit, kuten oranssit materiaalin varastointi- ja muovausosat, ovat näkyvästi esillä sinistä taustaa vasten, mikä helpottaa käyttöä ja huoltoa.

Toiminnallisten moduulien osalta on olemassa materiaalivarastointiyksikkö, jota käytetään raaka-aineiden, kuten sementin, hiekan ja soran, sekä teollisuusjätteiden varastointiin jatkuvan materiaalin saannin varmistamiseksi. Eräjärjestelmä ohjaa tarkasti eri raaka-aineiden osuuksia ennalta asetetun kaavan mukaisesti varmistaakseen tiilimuurauksen vakaan suorituskyvyn. Sekoitusmoduuli sekoittaa raaka-aineet täydellisesti, ja sopivien sekoitusterien ja pyörimisnopeuden avulla materiaalit muodostavat seoksen, jolla on hyvä plastisuus, mikä luo pohjan tiilimuurausten muovaamiselle.

Muovauspääkone on avainasemassa. Se suorittaa korkeapainepuristuksen tai tärymuovauksen seokselle hydraulisten ja tärinäprosessien avulla. Muotteja voidaan vaihtaa joustavasti, ja se voi tuottaa erityyppisiä ja -tyyppisiä tiilituotteita, kuten vakiotiiliä, huokoisia tiiliä ja läpäiseviä tiiliä, jotka täyttävät erilaisia tarpeita, kuten rakennusmuuraus ja tiepäällysteet. Muovatut tiiliaihiot siirretään kovettumisalueelle kuljetusjärjestelmän kautta. Luonnollinen kovettuminen perustuu ympäristön lämpötilaan ja kosteuteen kovettumisen kannalta, kun taas höyrykovetus kiihdyttää lujuuden kasvua säätelemällä lämpötilaa, kosteutta ja aikaa, mikä lyhentää tuotantosykliä.

Polttamattoman tiilen tuotantolinja on ympäristöystävällinen ja energiansäästöinen. Se ei vaadi sintrausta, mikä vähentää perinteisen polton energiankulutusta ja jätekaasupäästöjä, ja se voi myös käyttää teollisuusjätteitä. Kustannusten osalta raaka-aineet ovat laajat, prosessi on lyhyt ja energiankulutus ja työvoimakustannukset alhaiset. Mekaanisen ohjauksen ansiosta tuotteen laatu on korkea lujuus ja mittatarkkuus, mikä auttaa rakennusteollisuuden vihreää ja tehokasta kehitystä ja sillä on merkittävä rooli nykyaikaisessa tiilenvalmistusalalla.